三價白(bái)鉻

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三價白(bái)鉻

本産品是新一(yī)代環保三價鉻産品,工(gōng)藝穩定、操作簡單、維護方便、鍍層色澤均勻美觀,優良的覆蓋能力和均鍍能力,非常适合各類塑膠、五金、裝飾物(wù)品等的電(diàn)鍍。

VP-三價白(bái)鉻工(gōng)藝

 

 本産品是新一(yī)代環保三價鉻産品,工(gōng)藝穩定、操作簡單、維護方便、鍍層色澤均勻美觀,優良的覆蓋能力和均鍍能力,非常适合各類塑膠、五金、裝飾物(wù)品等的電(diàn)鍍。

一(yī).鍍液組成及操作條件

 

原料及操作條件                                    

複合鹽                     410-450g/L                430g/L

穩定劑                     60-80ml/L                 70ml/L

濕潤劑                      2-3ml/L                  2ml/L

絡合劑                      1-3ml/L                  2ml/L

三價鉻金屬鉻                24-28g/L                 25g/L

PH                          2.7-3.0                  2.8

                       25-28℃                  26

                       25-30                    27

陰極電(diàn)流密度                10-30A/dm²               15A/dm²

陽極電(diàn)流密度                3.5-5.5A/dm²             4.5A/dm²

陽極材料                    三價鉻工(gōng)藝專用陽極

                       連續過濾

                       中(zhōng)等程度機械式或空氣攪拌

                       采用純钛加熱管

 

.設備要求

1. 鍍槽:PVC、PP、ABS、聚乙烯襯槽.

2. 陽極:采用專用陽極及钛鈎.

3. 溫度控制:采用钛加熱管及钛冷卻管裝置.

4. 整流器:要求配置安培小(xiǎo)時積累計.

5. 自動添加器.

6. 陰極導電(diàn)排使用钛包銅材料.

 

.原料的功能及控制

1. 複合鹽:用于開(kāi)缸和槽液補充,提供導電(diàn)鹽,可以通過對鍍液的比重來控制開(kāi)缸鹽含量,鍍液比重最佳值是27,每提高1個單位需加30g/L複合鹽 ,濃度過高會引起鍍液結晶,濃度太低會影響鍍液導電(diàn)性能。

2. 鉻鹽:用于補充鍍液中(zhōng)電(diàn)鍍所消耗的鉻離(lí)子,補充量爲1000g/1000安培小(xiǎo)時,或根據分(fēn)析補充。

3. 穩定劑:作用是與三價鉻形成穩定的化合物(wù),濃度過高會影響走位,濃度過低易出現黑色條紋鍍層,消耗量2000-2500ml/1000安培小(xiǎo)時。

4. 濕潤劑:是一(yī)種防霧劑,能提高走位,濃度過少會出現黑色鍍層, 過量鍍層起霧,消耗量100-200ml/1000安培小(xiǎo)時。

5. 絡合劑:用于改善高電(diàn)流密度範圍的鉻的沉積,一(yī)般視試片情況添加,含量太低,鍍層高區分(fēn)層,含量太高,低電(diàn)流密度區易出現黑影,消耗量100-300ml/KAH。

6. PH值:最佳PH值爲2.5-2.8,可用濃鹽酸或濃氨水調整PH值,每加入2ml/L濃鹽酸鍍液PH值降低0.1,每加入2ml/L濃氨水鍍液PH值提高0.1,加入鹽酸或氨水之後需攪拌2-4小(xiǎo)時才可用PH機測試鍍液PH值,PH過高三價鉻會沉澱,因此要準确計算加入量。

7. 溫度:鍍液溫度太低有沉澱析出,溫度太高嚴重影響鍍層的覆蓋能力。

8. 在實際生(shēng)産過程中(zhōng),請填寫好記錄表,按記錄表計算平衡添加各種添加劑,以便能長期獲得良好正常的電(diàn)鍍效果。

.金屬雜(zá)質控制及影響,需配備樹(shù)脂處理裝置吸咐金屬雜(zá)質

1. 銅離(lí)子<2PPM,鍍液受銅污染時,高電(diàn)流區黑暗,過多時整個電(diàn)流區暗。

2. 鋅離(lí)子<5PPM,鍍液受鋅污染時,中(zhōng)位電(diàn)流會出現白(bái)色污漬。

3. 鎳離(lí)子<20PPM,鍍液受鎳污染時,中(zhōng)低電(diàn)流區會有棕黑色鍍層。

4. 鉛離(lí)子<2PPM,鍍液受鉛離(lí)子污染時,低電(diàn)流會出現白(bái)斑。

5. 當鍍液受金屬污染時,可用2-3A/dm²電(diàn)流扯片,直至雜(zá)質去(qù)除爲止,陰極用鍍鎳鐵闆。

.電(diàn)鍍故障及處理

 

故  障

原  因

處  理

鍍層有黑色條紋

 

 

 

 

鍍層有白(bái)色斑點

 

 

結合力差

 

 

走位差

 

 

 

 

速度慢(màn)

 

 

 

缸邊有結晶

 

 

黑色鍍層

 

 

 

中(zhōng)位不上鍍層

1.PH值高

2.濕潤劑少

3.穩定劑少

4.鉻離(lí)子少

 

1.金屬鉛污染

2.前處理不良

 

1.鎳層鈍化

2.有機物(wù)污染

 

1.PH低

2.比重低

3.鋅、鉛雜(zá)質過多

4.打氣過快

 

1.PH高

2.攪拌慢(màn)

3.穩定劑少

 

1.溫度過低

2.比重過高

 

1.溫度高                 

2.PH值高                 

3.金屬雜(zá)質污染

 

1.鎳光劑污染

1.調整PH值

2.添加濕潤劑

3.添加穩定劑

4.分(fēn)析添加鉻鹽

 

1.電(diàn)解處理

2.加強處理

 

1.加強活化

2.碳粉處理

 

1.調整PH值

2.補充複合鹽      

3.電(diàn)解處理

4.減小(xiǎo)打氣

 

1.調整PH

2.提高攪拌速度

3.添加穩定劑

 

1.調整溫度

2.調整比重

 

1.調整溫度

2.調整PH值

3.電(diàn)解處理

 

1.電(diàn)解處理



上一(yī)個: 無鎳槍色
下(xià)一(yī)個: 三價黑鉻